Tilpassede autodele, husholdningsapparater, pladebukning, stanseforme

I. Lav-carbonstål-stemplingsproces: Lavt-kulstofstål har god plasticitet og moderat styrke, hvilket gør det til det mest almindeligt anvendte stemplingsmateriale. Den deformeres let under stempling og kan gennemgå forskellige processer såsom klipning, bukning og dybtrækning. Matricekanterne skal være skarpe for at reducere grater og matriceslid. Smøremidler bør bruges til at reducere friktionen og forlænge matricens levetid.

II. Stempling af rustfrit stål: Rustfrit stål er korrosions-bestandigt og har høj styrke, hvilket gør det velegnet til produkter med høje ydeevnekrav. Rustfrit stål har høj stivhed, hvilket kræver større tryk under stempling, og matricestrukturen skal være mere robust. Dens høje elastiske genvinding betyder, at den let springer tilbage, så tilbagespringskompensation skal implementeres i processen for at sikre nøjagtige færdige produktdimensioner. Korrekt smøring og trinvis formning kan forbedre effektiviteten og kvaliteten.

III. Aluminiumslegeringsstempling: Aluminiumslegeringer har lav densitet og høj styrke og bruges ofte til letvægtsprodukter. Den har god plasticitet, men dens overflade er let ridset, hvilket kræver høj præcision i formoverfladekvalitet og smøring. Fler-trinsformning bruges ofte til at forhindre revner. Aluminiumslegeringer har lav tilbagespring og høj dimensionsnøjagtighed, hvilket gør dem velegnede til komplekse, lette strukturelle dele.

IV. Stempling af kobber og kobberlegeringer Kobber og kobberlegeringer har god elektrisk og termisk ledningsevne og er meget udbredt i elektroniske komponenter. Disse materialer har god duktilitet og plasticitet, hvilket gør dem nemme at stemple, men kræver høj slidstyrke i formene. Overfladeoxidation er almindelig under stempling, hvilket nødvendiggør brug af beskyttende smøremidler for at sikre produktets overfladekvalitet.