Metaltåhætter til arbejdssko, sikkerhedståhætter, ståltåhætter til stempling

1 Design- og fremstillingskrav

Automotive stemplet har høj påføringsfrekvens, normalt omkring 700.000 anvendelser og op til 800.000 anvendelser til høj-kvalitetsmatricer. Matricedesign er afgørende for at forbedre matricekvaliteten. Det skal ikke kun overveje processtrukturen, men også kontrollere og styre bearbejdning, installation, fejlfinding og transportprocesser for at sikre, at matricen har høj styring og strukturel integritet. Derudover skal sikkerheden og vedligeholdelsen af ​​matricen fuldt ud overvejes for at forbedre designkvaliteten.

2 Matricematerialevalg

Før stansning af matricedesign, skal produktionsbetingelser og output overvejes fuldt ud for at sikre, at matricematerialets styrke, hårdhed og andre egenskaber opfylder levetidskravene, og derefter skal et passende matricemateriale vælges. Efter bestemmelse af materialet i hver matricekomponent kræves trækprøver, hårdhedsprøver og materialesammensætningsanalyse. Matricematerialet skal være klart defineret under design og korrekturlæsning, og ydelsessammenligning skal udføres under forud{2}}accept. For høje-matricer, såsom tegnematricer, kræves ultralydstestning af overfladen under accept for at kontrollere for mikro-revner, hvilket sikrer, at materialet opfylder kvalitetskravene, og at de producerede dele kan opnå masseproduktion og høje stansetider.

3 Design af stansekomponenter

Ved udformning af stansematrice skal styresøjler anvendes sammen med styreplader for at sikre ensartet afstand mellem stanse og matrice, samt dimensionsnøjagtigheden af ​​udstansede dele. For udstansede dele skal der ud over at sikre delens nøjagtighed lægges særlig vægt på udledning af stanseaffald. Overdrevent dyb tykkelse af stansehullet forårsager let affaldsophobning; for tynd tykkelse reducerer delens styrke og fører endda til revner, hvilket forkorter matricens levetid betydeligt. Derfor skal graderet stansning anvendes i design og bearbejdning og fastgøres med en fikseringsplade for at stabilisere matricens stansestruktur. Korrekt matriceplacering kan effektivt forbedre delenes dimensionelle nøjagtighed under stansning og blanking.