Tilpasbare enkelt-matrice progressive prægeforme til præcisionsmetaldele

I. Strukturelt design af mikrostrukturstempling til ultra-tynde dele
Ultra-tyndt metalplade har dårlig plasticitet og lav stivhed, hvilket gør det tilbøjeligt til at deformeres, rynkes og rives under stempling. Derfor har formkonstruktionens design brug for målrettet optimering med fokus på materialeflow og spændingsbalance.

Der er vedtaget en segmenteret trin-for--afskærmningsstruktur med hjælpematerialestøtte og elastiske trykanordninger tilføjet i mikrostrukturområdet for at afbalancere materialespændingen og undertrykke lokal spændingskoncentration. Matriceafblændingsafstanden er konfigureret til 3 %-5 % af materialetykkelsen, kombineret med en lille-afrundet overgang skærkantstruktur for at reducere grater og metalpladedeformation.

Matricebasen er lavet af høj-hårdhed, høj-dimensional-stabilitet i pulvermetallurgisk værktøjsstål og mikrokrystallinsk legeret værktøjsstål, som gennemgår vakuumhærdning og dyb kryogen behandling for at sikre overordnet stivhed og slidstyrke. Den mikro-dannende indsats anvender en modulær, skær-struktur, hvilket letter individuel behandling, udskiftning og dimensionskorrektion, hvilket forbedrer stabiliteten af ​​kontinuerlig produktion.

II. Nøgleprocesser og præcisionskontrol i mikrofabrikation Mikrostrukturdimensionerne af ultra-tynde formdele er for det meste på mikrometerniveau, hvilket gør konventionel bearbejdning utilstrækkelig til at opfylde præcisionskravene. Derfor er specialiserede mikrofremstillingsprocesser nødvendige.

Mikrostrukturkaviteter og uregelmæssigt formede udstansninger færdiggøres ved hjælp af høj-præcisions-EDM, CNC-mikropræsning og lasermikrobearbejdning. Præcisionen af ​​nøglefunktionsdimensioner kontrolleres inden for ±0,5 μm. Bearbejdningsprocessen anvender et konstant temperaturmiljø og lave-skæringsparametre for at minimere bearbejdningsdeformation og materialeoverfladeskader.

Nøgledimensioner og geometriske tolerancer for formen inspiceres fuldt ud ved hjælp af en koordinatmålemaskine og et lasermikro-profilometer for at sikre konsistens i mikrostrukturens kontur og position. Multi-akse koblingsbearbejdningsudstyr bruges til den integrerede formning af komplekse kurvede overflademikro-funktioner, hvilket reducerer gentagne fastspændingsfejl og forbedrer bearbejdningseffektiviteten og formdannelsesnøjagtigheden.