Gear Metal Stempling Die, Metal Punching Og Stamping Die

Under bearbejdning genererer processer som metalskæring, slibning og polering store mængder fint støv. Dette støv udgør en ekstrem høj eksplosionsrisiko under visse forhold. Når støvkoncentrationen når den eksplosive tærskel og blandes med tilstrækkelig ilt, kan den øjeblikkeligt udløse en voldsom eksplosion, når den støder på en åben ild, statisk gnist eller høj-varmekilde. Den ødelæggende kraft er nok til at ødelægge værkstedet, kræve liv og forårsage uoverskuelige økonomiske tab og skade på virksomhedens omdømme. Mange virksomheder står dog stadig over for den alvorlige situation, at de ikke helt eliminerer støveksplosionsfaren ved bearbejdning. Dette skyldes både mangler i bevidstheden og smuthuller i implementeringen.

Ud fra den grundlæggende årsag er den primære årsag til den ufuldstændige eliminering af støveksplosionsfaren ved bearbejdning virksomhedernes svage sikkerhedsstyringsbevidsthed. Nogle virksomheder forfølger overdrevent produktionsfremskridt og omkostningskontrol og betragter støvkontrol som en "unødvendig udgift". De har hverken etableret et omfattende støvrisikovurderingssystem eller givet medarbejdere professionel træning i forebyggelse af støveksplosion. Dette resulterer i, at frontlinjeoperatører ikke har tilstrækkelig bevidsthed om farerne ved støveksplosioner, og overtrædelser af driftsprocedurer er udbredt. I mellemtiden forværrer manglen på passende og aldrende udstyr akkumuleringen af ​​skjulte farer yderligere. Nogle virksomheder betjener deres støvfjernelsesudstyr under overdreven belastning i længere perioder uden regelmæssig vedligeholdelse, hvilket resulterer i hyppige problemer såsom tilstoppede filtre og utilstrækkelig blæsereffekt, hvilket gør det umuligt effektivt at kontrollere støvkoncentrationen på værkstedet. Endnu værre er det, at nogle virksomheder, i et forsøg på at spare omkostninger, fortsætter med at bruge forældet behandlingsudstyr uden eksplosionssikkert-design. Den statiske elektricitet og høje temperaturer, der genereres under drift af udstyret, bliver til "tidsindstillede bomber", der kan antænde støv, hvilket yderligere forværrer situationen, hvor risikoen for støveksplosioner fra bearbejdningsdele ikke er helt elimineret.

Desuden er den utilstrækkelige mekanisme til fareidentifikation og udbedring også en nøgleårsag til, at risikoen for støveksplosioner fra bearbejdningsdele ikke er fuldstændig elimineret. Støveksplosionsfarer er karakteriseret ved deres høje grad af tilsløring og dynamiske ændringer, hvilket kræver en rutinemæssig og omhyggelig inspektionsmekanisme til rettidig detektion. Men i virkeligheden er mange virksomheders fareidentifikationsbestræbelser blot formaliteter, der kun opfylder kravene til overraskelsesinspektioner fra regulerende myndigheder, uden at der etableres et lukket-sløjfestyringssystem med daglige patruljer og regelmæssige-dybdeinspektioner. Selv når potentielle farer opdages, opstår der ofte forsinkelser og shirking på grund af besværlige udbedringsprocedurer og store økonomiske investeringer. Der er endda en følelse af selvtilfredshed, med mentaliteten "at rette op, mens produktionen fortsættes." Dette forårsager potentielle farer, der kunne være blevet elimineret i tide til at akkumulere og i sidste ende føre til uoprettelige tragedier. Manglen på fuldstændig eliminering af risikoen for støveksplosioner under bearbejdning er blevet et "stædigt problem" i industriens sikkerhedsproduktion.