Bearbejdning stempling dele, metal stempling dele

Kalibreringsafvigelse: Den primære årsag til måleforvrængning i laserscannere til stempling
Kalibreringen af ​​laserscannere til stempling af matricer handler i bund og grund om at etablere præcise referencekoordinater for deres målesystem, hvilket sikrer, at de data, der indsamles af laserscanningen, nøjagtigt gengiver matricens faktiske størrelse og form. Men i praktiske applikationer kan forskellige faktorer let forårsage kalibreringsafvigelser og dermed blive udløseren for måleforvrængning.

Set ud fra udstyrets iboende egenskaber oplever laserscannerens kernekomponenter, såsom laseremitteren og optiske sensorer, uundgåeligt ydeevneforringelse efter lang-, høj-brug. Nedsat strålestabilitet af laseremitteren og fluktuationer i den optiske sensors følsomhed fører direkte til et misforhold mellem kalibreringsparametre og udstyrets faktiske driftstilstand, hvilket resulterer i kalibreringsafvigelser. På det eksterne miljøniveau er faktorer som værkstedstemperatur, luftfugtighed og vibrationer også væsentlige medvirkende til kalibreringsafvigelser. Stemplingsværksteder involverer ofte betjening af stort udstyr; kontinuerlige vibrationer kan forstyrre laserscannerens kalibreringsreference, og drastiske temperaturændringer kan påvirke de fysiske egenskaber af optiske komponenter, hvilket forårsager afvigelser i kalibreringsdata og i sidste ende føre til måleforvrængning. Desuden er utilstrækkelig standardisering af kalibreringsprocedurer også en vigtig årsag til afvigelser. Nogle operatører fulgte ikke nøje kalibreringsprocedurerne, kalibreringsværktøjerne var ikke nøjagtige nok, og kalibreringscyklussen blev indstillet urimeligt. Disse ikke-standardoperationer kan forårsage, at kalibreringsafvigelser stille og roligt opstår, hvilket skaber skjulte farer for efterfølgende måleforvrængninger.

Måleforvrængning: En kernerisiko ved fremstilling af prægematrice
Når en laserscanner til stempling af matricer falder i en måleforvrængningsfælde på grund af kalibreringsafvigelser, vil den resulterende kædereaktion løbe gennem hele matricefremstillingsprocessen, hvilket medfører mange kernerisici for virksomheden.

I formgivningsfasen kan måleforvrængning føre til en alvorlig uoverensstemmelse mellem de faktiske dimensioner af matricen og designtegningerne. Matricehulrum og styrekomponenter, der oprindeligt krævede præcis tilpasning, kan have dimensionelle afvigelser på grund af forvrængede måledata, hvilket forårsager, at matricen ikke fungerer korrekt under prøvestøbningsfasen. Dette kan resultere i alt fra gentagne justeringer af matricestrukturen til fuldstændig genfremstilling af matrice, hvilket betydeligt forlænger produktionscyklussen og øger produktionsomkostningerne. Med hensyn til produktkvalitetskontrol tillader måleforvrængning ukvalificerede matricer at komme ind i efterfølgende produktionsstadier, hvilket i sidste ende fører til problemer såsom dimensionelle afvigelser og overfladefejl i stemplede produkter. Når først disse problematiske produkter kommer på markedet, vil de ikke kun skade virksomhedens brandomdømme, men kan også udløse kundeklager, hvilket udsætter virksomheden for risiko for returnering og kompensation. Endnu vigtigere er det, at inden for fremstilling af-præcisionspræcisionsforme kan måleforvrængning påvirke matricens levetid. Forvrængede måledata kan introducere skjulte defekter i matricen under fremstillingsprocessen. Disse defekter vil gradvist blive synlige, efter at matricen er taget i brug, hvilket accelererer slid og skader, forkorter matricens levetid og øger virksomhedens udstyrsinvesteringsomkostninger yderligere.