Ydeevne af matricestål
Styrkeegenskab
(1) Hårdhed er det vigtigste tekniske indeks for matricestål. Formen skal have høj nok hårdhed, hvis den vil bevare sin form og størrelse uændret under påvirkning af høj belastning. Den generelle hårdhed af koldtbearbejdningsstål ved stuetemperatur holdes på omkring HRC60, mens hårdheden af varmtbearbejdningsstål generelt holdes i området HRC40~55 i henhold til dets arbejdsbetingelser. For det samme stål er hårdheden proportional med deformationsmodstanden i et bestemt område af hårdhedsværdier. Imidlertid kan den plastiske deformationsmodstand af stål med samme hårdhedsværdi og forskellig sammensætning og struktur være væsentligt anderledes.
(2) Rød hårdt varm arbejdsform, der arbejder ved høj temperatur, kræver at opretholde stabiliteten af dens struktur og ydeevne for at opretholde en høj nok hårdhed. Denne forestilling kaldes rød hård. Kulstofværktøjsstål og lavlegeret værktøjsstål opretholder normalt denne egenskab i temperaturområdet 180 ~ 250 grader, og krom-molybdæn varmbearbejdningsstål opretholder generelt denne egenskab i temperaturområdet 550 ~ 600 grader. Stålets hårdhed afhænger hovedsageligt af dets kemiske sammensætning og varmebehandlingsproces.
(3) Trykflydespænding og trykbøjningsstyrke Matricen udsættes ofte for høj styrketryk og bøjning i brugsprocessen, så det kræves, at matricematerialet skal have en vis trykstyrke og bøjningsstyrke. I mange tilfælde er betingelserne for kompressions- og bøjningstestene tæt på matricens faktiske arbejdsbetingelser (for eksempel er den målte trykflydespænding af matricestålet i god overensstemmelse med den deformationsmodstand, som udstansningen viser under drift) . En anden fordel ved bøjningstest er, at den absolutte værdi af tøjningsvariablen er stor, hvilket følsomt kan afspejle forskellen i deformationsmodstand mellem forskellige typer stål og under forskellige varmebehandlings- og mikrostrukturforhold.
sejhed
I processen med at arbejde er matricen under slagbelastning. For at mindske skaden i form af knækkende og faldende klinge i brugsprocessen kræves det, at matricestålet har en vis sejhed.
Den kemiske sammensætning af matricestål, kornstørrelse, renhed, mængde, morfologi, størrelse og fordeling af karbid og indeslutninger samt varmebehandlingssystemet for matricestål og den metallografiske struktur opnået efter varmebehandling har stor indflydelse på stålets sejhed . Især er indflydelsen af stålrenhed og varmbearbejdningsdeformation på dets laterale sejhed mere indlysende. Stålets sejhed, styrke og slidstyrke er ofte modstridende. Derfor er det nødvendigt at vælge den kemiske sammensætning af stål med rimelighed og anvende rimelig raffinering, varmbehandling og varmebehandlingsteknologi for at få slidstyrken, styrken og sejheden af matricematerialerne til at nå det bedste match.
Slagsejhed refererer til den samlede energi, der absorberes af prøven under hele brudprocessen under et enkelt stød. Imidlertid går mange værktøjer i stykker under forskellige arbejdsforhold, så den konventionelle slagstyrke kan ikke fuldt ud afspejle brudydelsen af matricestål. Testteknikker som f.eks. lavenergi-fler-påvirkningsbrudarbejde eller multiple frakturliv og udmattelseslevetid bliver brugt.
