Ydeevnekrav for formstål
Matricestål er den type stål, der bruges til at fremstille forme såsom koldstansematricer, varmsmedningsmatricer, trykstøbningsmatricer osv. Formmaterialer er det materielle og tekniske grundlag for formfremstillingsindustrien. Blandt dem er formstål det traditionelle formmateriale. Dens variation, specifikationer og kvalitet spiller en afgørende rolle for formens ydeevne, levetid og fremstillingscyklus. I de seneste år har produktion, produktionsteknologi, procesudstyr, kvalitet og varianter af formstål i ind- og udland opnået en relativt hurtig udvikling. Udviklingen af formstål har også fremmet industrielle produkter til at være avancerede, individualiserede og høje værditilvækst. retningsudvikling. Formen har en bred vifte af anvendelser, og materialerne, der bruges til at lave formen, er meget brede. Det mest udbredte formmateriale er formstålet.
Ydeevnekrav Rediger udsendelse
1. Udglødningsproces
Temperaturområdet for sfæroidiseringsudglødning er bredt, udglødningshårdheden er lav, udsvingsområdet er lille, og sfæroidiseringshastigheden er høj.
2. Forfalskning
Det har lav modstand mod varmesmedning, god plasticitet, bredt smedningstemperaturområde, lav tendens til smedningsrevner, koldrevner og udfældning af netværkskarbider.
3. Følsomhed over for oxidation og afkulning
Når den opvarmes ved høj temperatur, har den en god antioxidationskapacitet, langsom afkulningshastighed, ufølsom over for opvarmningsmedium og lille pittendens.
4. Bearbejdelighed
Skæremængden er stor, værktøjstabet er lavt, og den bearbejdede overfladeruhed er lav.
5. Hærdbarhed
Efter bratkøling kan der opnås et dybt hærdet lag, og det kan hærdes med et mildt bratkølingsmedium.
6. Slibbarhed
Slibeskiven er relativt lille i tab, og mængden af slibning uden forbrændingsgrænse er stor. Det er ikke følsomt over for kvaliteten af slibeskiven og køleforholdene, og det er ikke let at forårsage slid og sliberevner.
7. Hærdbarhed
Efter bratkøling har den ensartet og høj overfladehårdhed.
Otte, quenching deformation revne tendens
Volumenændringen ved konventionel bratkøling er lille, formen er skæv, forvrængningen er lille, og tendensen til unormal deformation er lav. Konventionel bratkøling har lav revnefølsomhed og er ufølsom over for bratkølingstemperatur og emneform.
