Anvendelsen af dybe tegningsdele af metal og læringen af dyb tegningsteknologi er værd at indsamle!
Metal dybe tegningsdele er meget udbredt på forskellige områder af vores liv. Dyb tegning, også kendt som tegning, strækning, kalendering osv., Henviser til brugen af en matrice til at stanse en bestemt form for fladt emne opnået efter stansning i forskellige åbne hule dele. Eller en bearbejdningsproces, hvor diameteren af det åbne hule emne reduceres, og højden øges. Den dybe tegneproces kan bruges til fremstilling af tyndvæggede dele med uregelmæssige former såsom cylindrisk, trinvis, konisk, sfærisk, kasseformet osv. Kombineret med andre stemplings- og formningsprocesser som flangering, udbulning, afbrænding, halsning osv. kan dele med ekstremt komplekse former også fremstilles. Derfor indtager dyb tegning en meget vigtig position i produktionsprocessen for biler, fly, traktorer, elektriske apparater, instrumentering, elektronik og andre industrisektorer.
Følgende Dongmo introducerer den dybe tegneproces for dig
1. Deformationsprocessen med dyb tegning:
I den dybe tegningsproces er hovedkarakteristikken ved materialets deformationsproces metalstrømmen. Det vil sige, at et fladt emne omdannes til en cylindrisk del.
2. Teknologisk analyse af trækdele:
Tegningsdelens tilpasningsevne til tegningsprocessen kaldes tegningsdelens fremstillbarhed.
(1) Form af metaltegningsdele
Den strukturelle form af metaltens trækdele skal være enkel og symmetrisk og forsøge at undgå skarpe formændringer. Når anvendelsesbetingelserne tillader det, skal de dybttrukne dele være så aksisymmetriske som muligt.
(2) Højde på dybt trækkende dele
Højden på den tegnede del har en vigtig indflydelse på antallet af tegnings- og formkvalitet. Bestemmelse af en rimelig tegningshøjde er gavnlig for at reducere antallet af tegnetider og antallet af tegningsforme.
(3) Fileteradius for dybe tegningsdele
Generelt set, jo større filetradius af den dybttrukne del, jo bedre. Radius af den indre filet mellem bunden af tegningsstykket og den lige væg er fortrinsvis større end materialetykkelsen; filetradiusen mellem tegningsstykkets konvekse kant og cylindervæggen er fortrinsvis større end 2 gange materialetykkelsen, hvilket er befordrende for dannelsen, ellers er det nødvendigt at øge formningsprocessen.
(4) Dimensioner af dybttrukne dele
Størrelsen af de dybttrukne dele skal mærkes i henhold til kravene til brug. Det vil sige, at kun den indre dimension eller kun den ydre dimension er markeret, og både indvendigt og udvendigt kan ikke markeres på samme tid. Derudover kan filetradiusen for forbindelsen mellem cylindervæggen og bundfladen kun markeres som den indre dimension. I betragtning af den ujævne ændring af materialetykkelsen efter dyb tegning bør materialetykkelsen ikke markeres på cylindervæggen eller den konvekse kant.
(5) Dimensionsnøjagtighed af dybt trækkende dele
Den dimensionelle nøjagtighed af generelle cylindriske dybe tegningsdele kan nå IT8 ~ IT10; for generelle heteroseksuelle dele kan det være 1 ~ 2 karakterer lavere. For dybtgående dele med høje præcisionskrav er det nødvendigt at øge formningsprocessen.
