Forarbejdningsydelsen af metalforme afspejler seks aspekter
Alle slags ting og produkter, vi bruger i vores daglige produktion og liv, lige fra værktøjsmaskinens bund, skallen på skroget, til skallen på en skruehoved, knap og forskellige husholdningsapparater, biler, jernbaner, rumfart er alle relateret til Skimmelsvamp har et tæt forhold.
Metalforme bruges i industriel produktion, ved hjælp af forskellige presser og specialværktøj installeret på presserne til at lave metalmaterialer til dele eller produkter af den ønskede form gennem tryk. Sådanne specialværktøjer omtales under ét som metalforme. Følgende er seks aspekter af forarbejdningsydelsen af metalforme organiseret af Dongmo.
1. Den stigende størrelse af formdannende dele og den høje produktivitet af dele kræver en form med flere hulrum, hvilket resulterer i stadig større forme. Stortonnage forme kan nå op på 100 tons, med hundredvis af hulrum og tusindvis af hulrum i en form, hvilket kræver udstyr til formbehandling. Stort arbejdsbord, forstørret Y-akse og Z-aksevandring, stor belastning, høj stivhed og høj konsistens.
2. Hårdheden af formstålmaterialet til formbehandling er høj, og formbehandlingsudstyret skal have termisk stabilitet og høj pålidelighed.
3. Forfining af formbehandling gør komposit og høj effektivitet af forarbejdningsudstyr mere og mere attraktivt. Højhastighedsfræsning har mange fordele, såsom evnen til at behandle højhårde materialer, stabil bearbejdning, lille skærekraft og lille opvarmning og deformation af emnet, hvilket får formvirksomheder til at være mere og mere opmærksomme på højhastighedsbearbejdning.
4. Kombinationen af forarbejdningsfærdigheder og grønne produktfærdigheder vil blive taget i betragtning, når virksomheder indkøber udstyr. Strålingen fra EDM-maskiner og valget af medier vil være faktorer, der påvirker sikkerhed og miljøbeskyttelse. EDM fræsning færdigheder vil blive udviklet inden for formbearbejdning i fremtiden.
5. Høj dynamisk præcision. Den statiske ydeevne introduceret af værktøjsmaskiner (såsom gentagelsespositioneringsnøjagtighed og lineær tilførselshastighed kan ikke afspejle den faktiske bearbejdningssituation under den tredimensionelle overfladebearbejdning af formen. Højpræcisionsbearbejdningen af den tredimensionelle buede overflade af formen stiller også krav om høj dynamisk præcisionsydelse, høj hastighed og høj hastighed Høj præcision er kun mulig, når værktøjsmaskinens høje stivhed, termiske stabilitet, høje pålidelighed og højkvalitets kontrolsystem er kombineret.
6. For komplekse hulrum og multifunktionelle kompositforme, med kompleksiteten af formen af delene, er det nødvendigt at forbedre formenes design og produktionsniveau. Mange riller og materialer er dannet i et sæt forme eller samlet til komponenter. Funktionelle kompositforme kræver en stor mængde bearbejdningsprogrammeringsprogrammer, høj induktionsskæreevne for dybe huller og høj stabilitet, hvilket øger bearbejdningsbesværet. Præcision hardware forarbejdning af små dele
