Landbrugsmaskiner Transportør Lejehus Stempling Die

Produktdetaljer:

1. Matricespecifikationer og tekniske parametre

Matricetype: Multi-station progressiv overførselsmatrice, der omfatter tegne-, gennemborings-, trimnings- og flangetrin.

Båndmateriale: Blødt stål (DC01–DC04) eller højstyrke lavlegeret stål, tykkelsesområde 1,5–3,0 mm.

Pressekompatibilitet: Passer til mekaniske eller servopresser fra 200 til 400 tons, med en lejestørrelse op til 2500 mm.

Produktionshastighed: 12 til 20 slag i minuttet, hvilket opnår en årlig outputkapacitet på over 500.000 huse.

Matricedimensioner: ca.. 1200 × 900 × 600 mm, totalvægt omkring 2,8 tons.

Tolerancer for færdige dele: indre diameter koncentricitet Mindre end eller lig med 0,08 mm, flangefladhed Mindre end eller lig med 0,1 mm.

2. Materiale- og varmebehandling af kritiske matricekomponenter

Stanser og matriceindsatser: DC53 koldbearbejdet matricestål, vakuumhærdet til HRC 60–62, kryogenisk behandlet for dimensionsstabilitet.

Tegneringe og områder med høj slid: Tungstencarbid (VG12-kvalitet) muffer krympemonteret i stålhuse, overfladebehandlet til Ra 0,05 µm for at forhindre gnidning.

Øvre og nedre matricesko: FC300 gråt støbejern, spændingsaflastet, med en parallelitetstolerance på 0,03 mm over 300 mm.

Styresøjler og -bøsninger: SUJ2-lejestål, hærdet til HRC 60, arrangeret i en fire-bens rulleburkonfiguration til nul-afstandsjustering.

Overfladeforbedring: TiCN PVD-belægning på trækstanser for at reducere friktion og forlænge genslibningsintervaller til over 200.000 cyklusser.

3. Formningsproces & støbestruktur

Strimlen går ind i matricen og gennemgår først en cupping-operation, hvor en emneholder styret af programmerbare nitrogengasfjedre forhindrer rynkning.

Efterfølgende stationer uddyber koppen via omvendt tegning, mens flangen er præget flad. En gennemboringsstation udstanser bolthuller og et centralt akselhul samtidigt, hvilket sikrer relativ positionsnøjagtighed.

Slutstationerne trimmer den ydre flange og udfører en genangreb/kalibrering for at garantere fladhed.

Udkastningen assisteres af fjederbelastede løftere og en overliggende afstrygerplade; fejlfremføring registreres af induktionssensorer, der øjeblikkeligt afbryder pressestrømmen for at beskytte værktøj.

Et centraliseret automatisk smøresystem måler fedt til at styre elementer og karbidringe hver cyklus.

4. Kvalitetssikring og produktionsfordele

Alle matriceplader måles på en koordinatmålemaskine (CMM) før montering; en prøvekørsel på 50 stykker verificerer enhver kritisk dimension og grattilstand.

Dysen leveres med et komplet reservedelssæt (ekstra hårdmetalindsatser, fjedre og sensorer) og en QR-kode til sporbarhed til produktionsregistreringer.

Ved at producere lejehuset i én presselinje i stedet for støbning plus bearbejdning, opnår kunden en omkostningsreduktion på 30 % og næsten fordoblet gennemløbet med dele klar til transportbåndsmontage uden sekundære operationer.