Brugerdefinerede metal-anti-klatrepigge, hegnspigge, kontinuerlig stansning, stempling

For at løse problemet med luftbobler på overfladen af ​​forarbejdede plastdele, der påvirker deres udseende, skal vi først forstå grundårsagen til bobledannelse. Udseendet af bobler er ikke tilfældigt; det er resultatet af tilsyn i flere aspekter, herunder råmaterialer, udstyr og procesparametre. Enhver afvigelse i detaljer kan blive grobund for bobler.

Fra et råmaterialeperspektiv, hvis plastgranulat ikke er tilstrækkeligt tørret, vil resterende fugt hurtigt fordampe under høj-temperaturbehandling og danne gasser, der er svære at udstøde og til sidst kondensere til bobler på produktoverfladen. Et ubalanceret råmaterialeforhold eller dårlig kompatibilitet mellem additiver og basisharpiksen kan også føre til gasakkumulering under forarbejdningen, hvilket resulterer i luftbobler på overfladen af ​​forarbejdede plastdele, hvilket påvirker deres udseende. På udstyrs- og procesniveau kan for høje skruehastigheder og utilstrækkeligt modtryk i sprøjtestøbemaskiner forårsage ujævn plastificering af råmaterialerne, hvilket forhindrer effektiv komprimering af indespærret luft. Tilstoppede eller dårligt designede formventiler forhindrer rettidig udvisning af gasser, der genereres under forarbejdningen, tvinger dem til produktoverfladen og danner bobler, hvilket fører til tilbagevendende problemer med udseendet af forarbejdede plastdele.

I råvareforbehandlingsstadiet skal der etableres strenge tørrestandarder. For forskellige typer plastgranulat skal der indstilles tilsvarende tørretemperaturer og -tider for at sikre, at fugtindholdet i råvarerne kontrolleres inden for et sikkert område. Dette afskærer vejen for fugtfordampning og bobledannelse ved kilden, hvilket grundlæggende undgår risikoen for bobler på overfladen af ​​forarbejdede plastdele, hvilket påvirker deres udseende. Samtidig skal mængden af ​​tilsætningsstoffer under råvareformulering kontrolleres strengt i henhold til proceskrav, og grundig omrøring skal sikres for at sikre ensartet blanding af råmaterialerne og undgå bobler forårsaget af kompatibilitetsproblemer.

Præcis kontrol af procesparametre er afgørende. Under forarbejdningen skal skruehastigheden og modtrykket af sprøjtestøbemaskinen justeres rimeligt i henhold til produkttykkelsen og råmaterialeegenskaberne for at sikre fuld plastificering af råmaterialerne og udstøde eventuel indespærret luft. Ydermere skal forarbejdningstemperaturen styres præcist for at undgå for høje temperaturer, der forårsager nedbrydning af råmaterialer og gasdannelse, eller for lave temperaturer, der resulterer i ufuldstændig plastificering. Ved at styrke forsvaret på procesniveau kan problemet med bobler på overfladen af ​​forarbejdede plastdele, der påvirker deres udseende, løses fuldstændigt.